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詳細說明：

概述

YQX-II-W2型外置式閘門開度傳感裝置由我公司和華東勘測設計研究院聯(lián)合設計開發(fā)的新一代外置式檢測裝置，該裝置的關鍵部件采用二根德國進口盤式彈簧組成驅(qū)動機構，發(fā)條式板卷彈簧組成回復驅(qū)動機構，不僅增加了裝置的使用壽命，還可有效提高了鋼絲繩的回復力和張晉力，從而使裝置的檢測 精度和在暴風雨環(huán)境下的工作可靠性大大提高。YQX－II－W3型檢測裝置還配備有便于調(diào)整的上、下極限行程開關，用于極限位置的停機和雙重保護。適用于立式、臥式，轉(zhuǎn)絞擺動式等液壓缸的行程檢測和平面閘門、橫拉閘門、人字閘門等門型的開度檢測。

產(chǎn)品選型

技術指標

限位開關裝置

工作原理：

YQX-II-W2型外置式閘門開度（行程）檢測裝置通過傳動鋼絲繩的一端與液壓缸活塞桿吊頭或閘門的相應部位相連接，當活塞桿外伸或閘門關閉時，傳動鋼絲繩被拉出并帶動卷筒旋轉(zhuǎn)，與卷筒同軸安裝的發(fā)條式板卷彈簧則被同步卷緊在芯軸上蓄力；當活塞桿回縮或閘門開啟時，依靠發(fā)條式板卷彈簧的蓄力帶動卷筒旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩被回收卷繞在卷筒上。卷筒軸的一端通過聯(lián)軸器與編碼器相聯(lián)，卷筒轉(zhuǎn)動時將鋼絲繩的直線位移量轉(zhuǎn)換為編碼器的輸出信號，實現(xiàn)對閘門開度的數(shù)字化顯示。在卷筒軸的另一端安裝有極限位置開關，按裝置的額定檢測開度（行程），經(jīng)計算好的傳動齒輪速比控制，使兩副極限開關的安裝位置夾角不超過330°。極限開關采用紅外線光束型位置開關，用于開度（行程）極限位置停機的雙重保護。

安裝使用：

YQX-II-W2型外置式閘門開度（行程）檢測裝置安裝十分簡單，只要將裝置的傳動鋼絲繩固定在活塞桿吊頭上或閘門上，（稍拉出預緊的鋼絲繩預留端1cm左右用鋼絲繩專用鎖緊塊固定）使鋼絲繩處于張緊狀態(tài)。本裝置傳動鋼絲繩可垂直、水平、傾斜安裝。

安裝示意圖如下：

產(chǎn)品的質(zhì)量保證

產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的前提，生產(chǎn)全過程嚴格按ISO9001：2008質(zhì)量管理體系對產(chǎn)品質(zhì)量進行控制，為了能讓更好的產(chǎn)品面對用戶，本公司對產(chǎn)品主要技術指標逐項進行廠內(nèi)試驗，對裝置的整體性能及其重要部件按相關標準進行檢測。

一、 耐壓試驗臺試驗：對內(nèi)置式檢測裝置的動態(tài)耐壓和靜態(tài)耐壓進行測試。

YQX-Ⅱ-W2檢測裝置耐壓試驗臺

二、全自動測試線：用臥式油缸方式對基準點、顯示精度、重復精度、拉力、繞度、實時溫度、壓力、數(shù)據(jù)輸出形式、疲勞度等實時數(shù)據(jù)進行全自動測試。

YQX-Ⅱ-W2閘門開度（行程）檢測裝置全自動測試線

三、防腐處理：殼體內(nèi)外壁及全部碳鋼材料零件均采用電鍍鎳磷合金新工藝防腐。

四、關鍵零件選購：彈簧、鋼絲繩均采用優(yōu)質(zhì)進口原裝產(chǎn)品。

注意事項

1.嚴禁在安裝時，將該裝置和電焊的地線接通。（這種情況下使用電焊設備，容易產(chǎn)生放電，熔斷絲繩以及損壞擊穿編碼器內(nèi)部電路）

2.產(chǎn)品出廠時鋼絲繩為預緊狀態(tài)，一定要在另一端拉緊鋼絲繩，并確認固定可靠后方可拆除防縮裝置，以免造成快速回復損壞裝置和其他影響安全的因素。

絕對型編碼器選型

 絕對型編碼器的工作與增量編碼器存在著重大的差別，在增量編碼器的情況下，位置是從零位標記開始計算的脈沖數(shù)量確定的，而絕對型編碼器的位置，是由輸出代碼的讀數(shù)確定的。在一圈里，每個位置的輸出代碼讀數(shù)是唯一的，因此，當電源斷開時，絕對型編碼器并不與實際位置分離。如果電源再次接通，由于是在圓盤上直接編碼，位置讀數(shù)仍是當前的，有效的，不像增量編碼器那樣，必須去尋找零位標記。

編碼器的選擇根據(jù)用戶要求，可以提供多種 類型的編碼器。

外形尺寸圖: